稼働実績データを活用したデジタルツイン
近年、製造業では多品種少量生産への対応や需要変動への迅速な対応、生産性向上への要求が高まっており、生産ラインの効率的な設計・運用が重要となっています。
こうした中、生産計画の検証やライン能力の評価、ボトルネック分析などを目的として、生産シミュレーターの活用が進んでいます。
一方で、生産シミュレーターによって信頼性の高い結果を得るためには、シミュレーションモデルだけでなく、入力データの精度も重要です。たとえモデルが実際のライン構成や工程を適切に再現できていたとしても、シミュレーションに使用するサイクルタイムや稼働率などの入力データが、ライン立上げ前の想定値のままで現場実態と乖離している場合、得られる結果の信頼性は低下します。
そのため、生産シミュレーターを業務で有効活用するためには、実ラインの状態を反映した高精度なデータを継続的に取得・反映することが重要です。
実績データを活用した、現場実態に即したシミュレーションの実現
稼働実績データをシミュレーションモデルの入力データとして活用することで、サイクルタイムや設備稼働率などに実ラインの状態を反映したシミュレーションが可能となります。
これにより、現実の生産ラインを仮想空間上に再現するデジタルツインとして活用でき、現実に即した条件でシミュレーションを実施できるため、結果の信頼性向上につながります。
さらに、既存ラインにおける能力増強や改善施策の効果検証についても、実態に近い条件で評価できるため、シミュレーション結果に基づいた、より実現性の高い意思決定を支援できます。
また、現在のライン能力がモデルに反映されていることで、日々の生産計画に対しても、生産スケジューラ等で立案された計画の実現性をシミュレーションによって精度高く検証することが可能です。
