工場レイアウトを人の動きに着目して机上検討することで早期に課題を抽出、現場で現物を確認してからの検討手戻りを削減します
近年、製品開発期間の短縮や多品種化が進む中、生産準備業務のフロントローディング(FL)、及び製造手戻りの削減を達成することは大きなテーマとなっています。これらのテーマは自動化された生産ラインに限らず、手作業の生産ラインも同様です。生産ラインの工場レイアウト検討は、従来行っていた2D図面やExcel等での机上検討では作業が煩雑 かつ精度が低いことから、現場で現物を準備してから初めて課題を抽出及び対応検討を行っているため、生産開始が近づくにつれて手戻りによる多大な工数を要することが大きな問題となります。そこで、人の動きに着目した工程計画ツール"Fujitsu デジタル生産準備 VPS GP4"は、CAD操作不要なOfficeに近い簡単な操作のみでこれらの課題を解決する仕組を提供します。
ライブラリ機能を活用することで、CAD操作に不慣れなユーザでも容易に3Dの工場レイアウトデータを作成することが可能です。作成した工場レイアウトに作業者を配置しピックアップ/ピックオフ作業や設備を自動回避した歩行作業を定義することで、作業性検討やレイアウト評価を行う準備ができます。
従来現場で現物ができてから検討に着手していた人の作業を机上検討することが可能です。レイアウト検討業務をフロントローディングすることで早期に作業性やレイアウトの課題を抽出することができるため、現場での手戻りを削減できます。
定義した作業は瞬時に山積み表に反映されることから、ラインバランスの改善や省人化の検討が可能です。また複数のレイアウトを定量的に比較検討することで生産ラインの最適化を実現することが可能です。
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