生技・製造マネージャ必見！コンサル目線で紹介する業務改革ソリューション【第6回】

第6回 加工現場の現状整理から導く次世代プロセス構想

概要

本セミナーでは電通総研が提供する生技・生産領域における
コンサルメソッド、ITソリューションの紹介を定期的に開催しております。

第6回となる今回は、機械加工領域に着目し、ご紹介を進めてまいります。

金属加工の生産準備業務において、
CADやCAMの進化に伴い個別オペレーションのデジタル化は進んできました。

しかし、製造現場の最前線では、依然としてベテラン技術者の「勘とコツ」に頼る高い属人性や、
紙の帳票・個人間のデータ授受に伴う情報の分断と伝達漏れ・手戻りの発生といった課題が山積しています。

本ウェビナーでは、多くの金属加工現場が直面している「あるある」な課題を整理し、
それらを根本から解決する次世代のプロセス構想を提示します。

製品設計と生産準備を同時並行で進めるコンカレント業務、
そして工程情報（BOP）を中核として
製品・部品・設備・工具をシームレスに繋ぐ「ものづくりデータベース」の必要性について、
具体的な現場の「嬉しさ（工数削減や品質向上）」を交えて論理的に解説します。

個別のデジタル化から、スマートファクトリーの骨格となる「データ連携」のデジタル化へ。
加工プロセスの未来を拓く第一歩をお届けします。

対象者

• 機械加工領域の生産技術・生産準備・製造業務に携わる方
• CAD・CAM・工作機械の導入は進んでいるものの、部門間のデータ連携に課題を感じている方
• 加工条件や設備・工具選定などのノウハウが属人化し、技能継承に課題を抱えている方

プログラム

• 加工現場に残る「単体最適」と情報分断の構造課題
• 生産準備業務のフロントローディングを阻む要因
• BOPを起点とした次世代プロセス構想
• BOP活用による品質文書、設計変更対応、加工知識継承の高度化
• BOP起点の変革を進める3ステップと今後の展開